Боевой танк Challenger 2 британской армии в действии во время учений на равнине Солсбери. Фото: Finnbarr Webster/GETTY IMAGES
Британцы Армия впервые будет использовать напечатанные на 3D-принтере металлические детали для ремонта бронетехники, что может продлить срок службы большей части военной техники.
Детали, изготовленные с использованием процесса наслоения путем добавления небольших количеств стали, чтобы построить деталь, были установлены на перископы бронированных мостовых пусковых установок Титан и тральщиков Троян.
Цель состоит в том, чтобы избежать больших запасов деталей или внезапного обнаружения того, что данная запасная часть больше не существует, по словам подрядчика Бэбкока. , который обслуживает большую часть армейского флота.
Ричард Дрейк, технический директор Babcock, сказал: «Это важная веха в поиске решений для устаревших деталей и обеспечении устойчивости цепочки поставок — одних из самых серьезных проблем, с которыми сталкиваются инженерные и производственные предприятия, подобные нашему».
Многие армейские машины находятся в эксплуатации десятилетиями, а в некоторых случаях первоначальный производитель больше не существует, что затрудняет поиск запчастей. Их ввод в эксплуатацию может занять месяцы, тогда как с помощью 3D-принтера металлические детали можно изготовить за день или два.
Процесс 3D-печати металлом правильно называется аддитивным производством слоев и потенциально может сэкономить миллионы фунтов стерлингов и увеличить доступность драгоценных танков, кораблей, боевых машин и оружия.
Г-н Дрейк сказал: « Для нас это часть растущей инвестиционной программы в области передового и аддитивного производства, которую мы теперь можем распространить на другие области нашего бизнеса, и это очень интересно для Babcock».
Это может даже означать частичную замену. корабли могут быть напечатаны на 3D-принтере, находясь в море.
Бригадный генерал Фил Проссер из Королевского корпуса логистики сказал: «Эта способность быстро производить детали позволит нашему оборудованию быстро развертываться в ходе операций и оставаться на месте. бороться дольше. Это победоносная деятельность, и мы привержены этому сотрудничеству и продолжим учиться в таком впечатляющем темпе».
Конкурирующий подрядчик BAE Systems также работает над 3D-печатными деталями для обслуживания реактивных самолетов Typhoon, травя титан. детали с использованием аналогичного процесса.
Для BAE задача состоит в том, чтобы новые детали были одобрены для точно откалиброванной и неумолимой среды истребителя.
Свежие комментарии