Навигатор механика. Россия создает виртуального мастера производства

Zen
МОСКВА, 10 окт. Разработана программа контроля качества при обработке деталей и сборке изделий на производстве. Разработано учеными СПбГМТУ. По их словам, внедрение разработки позволит существенно улучшить результаты технологических операций и снизить количество брака в производстве, сообщает пресс-служба вуза.
Сотрудники лаборатории «Цифровые измерительные системы и технологии подводной робототехники» Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ) создали систему контроля качества выполнения технологических операций. Она снабжает рабочее место слесаря-монтажника дополнительными инструкциями и элементами визуализации.

Система контроля качества включает в себя программное обеспечение, работающее в паре с камерой и экраном, и обучающий модуль, рассказал один из разработчиков системы, преподаватель кафедры проектирования и технологии производства морских подводных аппаратов и роботов Санкт-Петербургского государственного морского технического университета Александр Сергеев.
«Программа отслеживает последовательность выполнения сборочных операций и выводит на экран распознанные части конструкции. Если сборщик успешно завершает операцию, программа отмечает выполненный этап и предлагает перейти к следующему», — рассказал он.
По его словам, для успешного использования разработки необходимо заранее подготовить все инструкции и обучить систему на сборке конкретных деталей. Эта информация заложена в программный код и не может быть изменена без изменения его структуры.

«Сейчас мы разрабатываем модуль, который добавит возможность обучения программы в реальном времени без изменения ее структуры. Для этого специалист будет демонстрировать правильную последовательность действий на камеру, записывать их описания в окна программы и прикреплять дополнительные документы», — пояснил Сергеев.

Исследователи Высшей инженерной школы «Судостроение 4.0» СПбГМТУ также разрабатывают дополнительный робототехнический комплекс, оснащенный камерой. По мнению авторов, дополнительные степени свободы камеры помогут сборщикам контролировать технологическую операцию с разных ракурсов, тем самым повышая точность оценки ее качества.

В дальнейшем разработчики планируют дополнить систему управления лазерными указателями для визуальной маркировки нужных участков на поверхности собираемого устройства или заготовки.